Комплексное оборудование для предварительной обработки
Краткое описание продукта
Технология предварительной обработки, как правило, включает в себя очищение, удаление камня, магнитный отбор, расслоение, расслоение, расслоение, расслоение, расслоение, расслоение, распад, распад, крутость, крупицу или грыжу, жаркое на пару (модуляция) или сушку в зависимости от специфических характеристик сырья, различной формы и конфигурации оборудования.
Технология выжимания нефти обычно включает в себя: теплое, теплое, криогенное давление (более известное как холодное выжимание), вторичное вытеснение и т.д., в зависимости от различных характеристик сырья, различных требований к маслу и пирогу и различных типов оборудования.
Технология фильтрации масел обычно включает в себя: осадки, фильтрация лопастей, фильтрация досок, центробежная фильтрация, упаковочная фильтрация и т.д.
Технология обработки лепешек обычно включает в себя: разбивание, охлаждение, грыжа, настройка и т.д.
Технологический процесс линии производства масла
Описание технологического процесса линии по производству масла
Перекачиваемое оборудование по очереди доставляется в грот для очистки от большого, мелкого, пыльного и лёгкого, равный удаляющий камень вместе с другим, магнитный сепаратор убирает железосодержащие примеси. Очистка сырья в дробилку, с помощью верхних и нижних пар зубчатых роликов, расщепив вещество на два последовательных сжатия, режущую и комбинированную переработку, в мелкие частицы, которые удовлетворяют техническим запросам, а затем переправляет в мягкую кастрюлю. Корректировка влаги и температуры масла позволяет влаге и нагреванию лучше проникать в клеточную ткань внутри масляного материала, с тем чтобы достичь приемлемой пластичности, которая предотвращает переработку порошков во время перегрузки, а затем помещается в плазму. Равномерно перемещаясь между определенным давлением и зазором, а также относительно вращающимися двувалками, частицы разбиваются в пластинчатые заготовки, чтобы удовлетворить технологические требования производства нефти.
Заготовка входит в кипящую сковородку, нагревая ее до полной дегенерации белков, повреждая клеточную структуру, и нефть скапливается из семенных клеток, распределяется по внутренней и внешней поверхности и становится видимой дискретной нефтью; Регулировать температуру и влагу на биллингсе, чтобы он удовлетворял технологические требования выкачивания масла из машины; Повышение температуры, снижение сопротивления выделению нефти, достигнуто при условии, что в соковыжималку после ввода в нее масло будет доставлено для сжатия.
После того, как отслойка нефти, извлечённая из топливного бака, была отправлена в резервуар для осаждения и извлечения отходов, смешанная нефть попала в фильтр фильтра через нефтяные насосы, помутнение масла отфильтровывается в фильтре, а затем поступает в топливный бак, который измеряется топливными насосами для переработки нефти в цех или в нефтяные резервуары. Шлаки, извлеченные из доменных резервуаров, вместе с отходами от фильтра, передаются через шлакоотбойные пластины и обратно в шлакодробилку, после смешивания с залямками, после того как они вылавливаются обратно в масляную машину. Пирог в булочную.
Схема технологического процесса линии по производству масла
