Развернуть категорию
О НАС
Соевые бобы Технологическая схема
Технологический процесс: Соевые бобы сначала проходят через барабан с постоянным магнитом для удаления примесей железа, затем поступают на очищающий грохот для удаления соломы, крупных частиц и пыли. Камнеотделитель удаляет камни, после чего соевые бобы измельчаются. Измельченные частицы подаются в емкость для кондиционирования для регулирования влажности, а затем поступают в первый и второй отжимы маслопресса. Жмых после второго отжима транспортируется в хранилище жмыха.
yдаление Железа
Оцистка
yдаление камней
измельЧение
Kондиционирование
Первый отЖим(разламывание Жмыха)
Bторой отЖиM
Xранение Жмыха
Ядра арахиса Технологическая схема
ядра арахиса (без красной кожуры) пропускаются через барабан с постоянным магнитом для удаления примесей железа, а затем непосредственно поступают в первый пресс. Жмых первого прессования измельчается, а затем прессуется во втором прессе. Жмых второго прессования транспортируется в зону хранения жмыха.
yдаление Железа
Первый пресс(разламывание Жмыха)
Bторой пресс
Xранение Жмыха(микропорошок)
Семена льна Технологическая схема
Семена льна проходят через барабан с постоянным магнитом для удаления примесей железа, затем поступают на очищающее сито для удаления соломы, крупных примесей и пыли. После прохождения через камнеотделитель для удаления камней, они поступают в дробилку для семян льна. Измельченный жмых затем помещается в паровой и обжарочный шкаф для регулирования влажности перед прессованием в первичном прессе. Жмых первичного прессования измельчается и затем прессуется во вторичном прессе. Жмых вторичного прессования транспортируется в силос для хранения жмыха.
удаление Жкелеза
ОЧистка
yдаление камней
Прокатка
Kондиционирование
Первыйпресс(разламывание Жмыха)
Bторой пресс
Xранение Жмыха
После прохождения рапса через барабан с постоянными магнитами для удаления примесей железа, он поступает на очищающий грохот для удаления соломы, крупных примесей и пыли. После прохождения через камнеотделитель для удаления камней, он поступает в первый пресс для прямого отжима. Жмых первого отжима измельчается и затем поступает во второй пресс для отжима. Жмых второго отжима транспортируется в хранилище жмыха.
yдаление Железа
Оцистка
yдаление камней
Первый отЖим(разбивание Жмыха)
Bторой отЖиM
Xранение Жмыха
Семена подсолнечника Технологическая схема
Семена подсолнечника обрабатываются в барабане с постоянными магнитами для удаления примесей железа, затем проходят через очищающее сито для удаления соломы, крупных частиц и пыли. После удаления камней они непосредственно прессуются в первичном прессе. Жмых первичного пресса затем измельчается и прессуется во вторичном прессе. Затем жмых вторичного пресса транспортируется в зону хранения жмыха.
Удаление железа
Первый пресс (разрушение жмыха)
Второй пресс
Хранение жмыха
Хлопковое семя Технологическая схема
Зерна хлопчатника пропускаются через барабан с постоянным магнитом для удаления примесей железа, после чего непосредственно отжимаются в маслопрессе. Отжатый жмых затем транспортируется в цех экстракции.
Измельченная кокосовая стружка проходит через барабан с постоянным магнитом для удаления примесей железа и непосредственно прессуется в маслопрессе. Отжатый жмых транспортируется на хранение.
сушка кокосовой струЖки(измельЧение)
yдаление Железа
Прессование
Xранение Жмыха
Зародыши кукурузы Технологическая схема
Зародыши кукурузы проходят через барабан с постоянным магнитом для удаления примесей железа, затем поступают на первичный очищающий грохот для удаления соломы, крупных частиц и пыли. Затем они измельчаются в дробилке. Измельченные частицы поступают в емкость для кондиционирования, где содержание влаги регулируется до необходимого уровня перед поступлением на первую и вторую стадии прессования в маслопрессе. Жмых со второго прессования транспортируется в зону хранения жмыха.
yдаление Железа
ПредварительнаЯ оЧистка
ИзмельЧение
Kондиционирование
ПервЫЙ ОтЖИM
Bторой отЖиM
Xранение Жмыха
Чайные косточки Технологическая схема
Чайные семена проходят через барабан с постоянным магнитом для удаления примесей железа, затем попадают на очищающее сито для удаления соломы, крупных частиц и пыли. Камнеотделитель удаляет камни, после чего следует специальная машина для шелушения. После шелушения чайные семена поступают в емкость для кондиционирования, где регулируется содержание влаги, перед прессованием в маслопрессе. Отжатый жмых затем транспортируется в резервуар для хранения жмыха.
yдаление Железа
ОЧистка
yдаление костоЧек
ОЧистка от шелухи
Kондиционирование (низкаЯ температура)
Прессование
Xранение Жмыха
Семена касторового дерева Технологическая схема
Семена клещевины проходят через барабан с постоянным магнитом для удаления примесей железа, затем попадают на очищающее сито для удаления соломы, крупных примесей и пыли. После этого они поступают в прокатный стан для прокатки. Прокатанный материал поступает в емкость для кондиционирования, где регулируется содержание влаги, перед поступлением в маслопресс для прессования.
yдаление Железа
ОЧистка
Прокатывание
Обработка паром и обЖарка
Прессованиe
Xранение Жмыха
Грецкий орех Технологическая схема
Грецкие орехи (в скорлупе) проходят через барабан с постоянным магнитом для удаления примесей железа, затем поступают на очищающее сито для удаления соломы, крупных примесей, пыли и тканых мешков. Затем они поступают в дробилку для измельчения. Измельченные частицы непосредственно прессуются в маслопрессе. Отжатый осадок затем транспортируется в хранилище осадка.
yдаление Железа
ОЧистка
измельЧение
Прессование
Xранение Жмыха