Зародыши кукурузы Технологическая схема
Низкотемпературный процесс прессования

Показатель
Остаточное содержание масла во втором отжиме жмыха <9%
Рекомендуемый маслопресс
YSP366 (первый отжим), производительность одного агрегата: 200-220 т/сутки
YSZ286 производительность одного блока: 80-100 т/сутки
YSZ236 производительность одного блока: 40 т/сутки
Технологический процесс
Зародыши кукурузы проходят через барабан с постоянным магнитом для удаления примесей железа, затем поступают на первичный очищающий грохот для удаления соломы, крупных частиц и пыли. Затем они измельчаются в дробилке. Измельченные частицы поступают в емкость для кондиционирования, где содержание влаги регулируется до необходимого уровня перед поступлением на первую и вторую стадии прессования в маслопрессе. Жмых со второго прессования транспортируется в зону хранения жмыха.
Масло и остаток разделяются маслоотделителем и направляются в отстойник для осаждения. Остаток удаляется и возвращается в маслопресс для дальнейшего прессования. Масло переливается в резервуар для сырой нефти, перекачивается в фильтр, а затем перекачивается в цех рафинирования для дальнейшей очистки.
Процесс предварительного замачивания

Показатели
Остаточное содержание масла в жмыхе 15%—18%
Рекомендуемый маслопресс
YSP366 производительность одного агрегата: 200-220 т/сутки
YSZ286 производительность одного агрегата: 80-100 т/сутки
Краткое описание технологического процесса
После удаления железа и примесей с помощью барабана с постоянными магнитами, кукурузные зародыши поступают на очищающее сито для удаления соломы, крупных примесей и пыли. Затем они поступают в прокатный стан для зародышей. Хлопья зародышей затем подаются в паровой и обжарочный барабан для регулирования влажности перед поступлением в маслопресс для прессования. Отжатый жмых затем транспортируется в цех экстракции. Масло и остаток разделяются с помощью маслоотделителя и подаются в отстойник для осаждения. Затем остаток удаляется и направляется в маслопресс для повторного прессования. Излишки масла переливаются в резервуар для сырой нефти, перекачиваются в фильтр, а затем перекачиваются в цех рафинирования для дальнейшей переработки.



Приглашаем оставить сообщение для консультации
“
Руководствуясь идеей инноваций, мы стремимся постоянно разрабатывать новые и улучшать существующие продукты. Чтобы соответствовать требованиям конкретных применений, наша профессиональная техническая команда неустанно внедряет инновации в продукцию.
”
Телефон поддержки
Адрес: ул. Восточная, д. 66, город Аньлу, провинция Хубэй
Телефон:8613907296003/0712-5259111
Почта: tx@allj.com.cn
8613419653219:
tx@allj.com.cn:
+8613419653219:
导航下拉添加类名.active
在线客服添加返回顶部
右侧在线客服样式 1,2,3 3
图片alt标题设置: Торгово-промышленная компания «Тяньсинь» по производству зернового и масложирового оборудования, город Аньлу
表单验证提示文本: Содержание не может быть пустым!
循环体没有内容时: Содержательного не найдено!
CSS / JS 文件放置地