Периодическая переработка
Краткий обзор продукта
Система рафинирования включает в себя такие устройства, как котёл для переработки нефти, котёл для дезодорации и осушки, котёл для удаления запаха, котёл для мыльных остатков, кристаллизационные ёмкости, фильтры, печь с термальным маслом, вакуумная система, холодильная установка и другое оборудование. После процессов деоксидации, дезацидизации, обесцвечивания, депарафинизации и дезодорации из сырой нефти можно получить масло классов 1–4.
Оборудование бывает периодическим (до 50 т/сут), полуконтинуальным (20–80 т/сут) и полностью континуальным (свыше 30 т/сут). Выбор технологии и оборудования осуществляется в соответствии с производственными мощностями пользователя и требованиями к классу масла.
Паузная технологическая схема и инструкция по переработке
Описание технологического процесса периодической переработки
Латекс и щелочная очистка >>
Фильтрованные резервуары из-под самовоспроизводительного масла направляют насос в водонагреватель и нагревают его до определенной температуры при низком давлении пара. Добавьте фосфористый раствор (или физраствор) в пропорции, с тем чтобы его можно было полностью смешать, и в течение этого процесса дегидратированный фосфор в масле преобразуется в гидратированный фосфор, чтобы в конечном итоге его можно было удалить. Затем входит в скороварку для очистки щелочи, чтобы смешать его в достаточном количестве, нагреть до определенной температуры, а затем отделить масло от мыла. Отделив мыльную ножку, она сначала попадает в банку для мытья ступней, извлекая небольшое количество масла из мыльной ноги, а затем помещается в мыльный бассейн для ног.
Масло после снятия мыла попадает в состав кипящей воды, смешанной с долей кипящей воды в кастрюле, а здесь добавляется часть фосфористого раствора (или физраствора), что способствует удалению примесей, таких как мыло. Последующее отделение воды для удаления примесей, таких как следы мыльной ноги. Масло после промывания попадает в сухую дехромационную кастрюлю, которая сначала сухая, удаляет влагу и другие летучие вещества, а затем обесцвечивается.
Обесцвеченный участок >>
Обесцвечивание происходит в процессе удаления цветных веществ из нефти, часто смешивая масло с умеренным количеством обесцвеченной белой земли, которое может поглощать цветные вещества, содержащиеся в масле, и отделять их от нефти во время фильтрации. Обесцвеченная белая почва хранится в белых глиняных банках, которые всасываются вакуумом в белые глиняные банки.
Сковородка — вертикальный цилиндр с вертикальной дуговой головкой. Обесцвеченные сковородки должны быть хорошо изолированы и поддерживаться в вакууме, который генерируется вакуумными системами. Газ, выкачиваемый из дехроматической кастрюли, проходит через спин-сепаратор для ловли случайных капель масла, выходящих из этих газов. В кастрюлях для обесцвечивания есть смесительные устройства, которые гарантируют полное смешение, контакт и депигментацию белой почвы с маслом. А пот охлажда ниж 70 ℃, закачива в вертикальн лезв фильтр фильтрац.
Когда фильтр начинает работать, он непрозрачен, что возвращает нефть обратно в фильтрационный бак до тех пор, пока отфильтрованная нефть не будет очищена, и после этого фильтрованная нефть попадает в бак для очистки, который затем поступает через вакуум для самовсасывания или насоса в помещение для дезактивации.
очищающий от вони участок >>
Обесцвечивающее масло входит в выхлопную кастрюлю, которая работает в условиях вакуума. Жир нагревается с помощью теплопроводного масла, в то же время добавляя в него прямой пар, а жир распыляется в туман, чтобы избавиться от микроскопических кислородных и летучих веществ, растворенных в жире: таких, как свободные жирные кислоты, различные инородные вещества. Жирные кислоты собраны и приостановлены ловцами. Снима посл воня горяч масл охлажда до 60 ℃ получ очистк нефт.
Параметр без воска >>
Девонючее масло охлаждается до комнатной температуры, передается через насос в кристаллический контейнер, сначала холодный, а затем замороженный. В процессе кристаллизации канистры в масло добавляется часть фильтра и рассеивается под смесью мешалки в масло в качестве транзистора для воска, который постепенно выделяет и превращается в крупные кристаллические частицы. После определенного времени кристаллического кристалла кристаллические частицы наконец-то образуются, после чего они попадают через насос в фильтр пластины. Когда фильтр начинает работать, он непрозрачен, что приводит к тому, что нефть возвращается в фильтрацию до тех пор, пока отфильтрованная нефть не будет очищена, а фильтрованная нефть будет перекачиваться через насосы, в то время как готовые танки остаются на месте.
Схема технологического процесса периодической переработки
